Соединительные детали трубопроводов в Актау

Соединительные детали трубопроводов - это специализированные фасонные части, которые предназначаются для соединения труб и трубных систем между собой для дальнейшей транспортировки жидкостей через трубы. Различают следующие трубопроводы: отводы, переходники, тройники, фланцы. Отводы представляют собой элементы в виде трубки, согнутой под углом в 30, 45 или 90 градусов, они предназначаются для изменения направления трубопровода. Переходники представляют собой трубки с разными диаметрами, предназначены для соединения трубных систем с различными диаметрами труб. Тройники представляют трубку с тремя отверстиям, изделия предназначены для создания дополнительных ответвлений в трубных системах.

Фланцы предназначаются для монтажа к трубной системе запорной аппаратуры или для простого соединения труб между собой. Соединительные детали трубопроводов могут быть сварными (соединение с трубами происходит посредством точечной сварки), резьбовыми (соединение происходит посредством закручивания резьбы), другие типы применяются редко. Производство изделий регламентировано ГОСТ Р 55599-2013 года издания под названием "Сборочные единицы и детали трубопроводов на давление свыше 10 до 100 МПа", нормативный документ содержит на своих страницах сортамент деталей трубопровода, а также их стандартизированные геометрические параметры. Материалом производства изделий служит углеродистая и низколегированная сталь по ГОСТ 308-2005 года издания, легированная и высоколегированная сталь по ГОСТ 5632-2014, латунь по ГОСТ 15527-2004. В стандартах отражен элементный химический состав марок материалов и некоторые физические параметры.

Технические характеристики

Детали трубопроводов могут производиться по разным технологическим схемам: холодное сгибание (нагрев полой трубки из материала производства на специальных станках и прокатных станах со сваркой других конструктивных компонентов при необходимости); горячее сгибание (при проведении сгибания заготовку нагревают до температуры горячей обработки - ковки); слесарная обработка (обработка цельной заготовки на слесарном оборудовании со сваркой других конструктивных компонентов при необходимости).

Основные стандартизированные диаметры внутреннего отверстия следующие: 6, 10,15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 80; 90; 100, 120, 130, 140, 150 мм, производят  изделия и больших диаметров, но в свободной продаже они встречаются редко. Диаметр наружной металлической стенки при этом на 8-14 мм больше. Минимальный размер металлической стенки составляет 4 мм. Рабочая температура циркулирующей жидкости в соединительных деталях порядка 90-95 градусов Цельсия, при больших температурах, а следовательно и давлении высок риск разгерметизации соединения.

Применение

Изделия применяют в коммунальной сфере (создание водопроводов, отопительных систем, канализационных систем), их применяют в производственной сфере (транспортировочные трубные системы для перемещения агрессивных жидкостей - кислотные и щелочные составы, маслянистые жидкости и тому подобное), также их применяют в добывающей сфере (транспортировочные трубные системы для перемещения нефти, газа или нефтегазовой смеси). Материал соединительных деталей выбирают в соответствии с давлением в системе, при малом давлении выбирают изделия из углеродистой стали, при высоком давлении выбирают изделия из латуни или легированной стали, так как данные материалы имеют большую прочность и выносливость к статическим ударам.